佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱(rè)到(dào)軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀(zhuàng),但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而(ér)部分(fèn)破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的(de)角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊(biān)緣和(hé)中間存在(zài)溫差,導致應(yīng)力不均(jun1)勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計良(liáng)好的鋼製(zhì)設備可以(yǐ)將應(yīng)力點的可見度降低。
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