玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。