玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖（tú））

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸（xī）附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶（hù）要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。