佛(fó)山(shān)市晶菱玻璃機(jī)械有(yǒu)限公司
聯(lián)係人(rén):王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
郵(yóu)箱:837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港(gǎng)路口)白金工(gōng)業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設(shè)備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械(xiè)真空上片到上(shàng)片台後進行(háng)切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出取(qǔ)片信號(hào)後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集(jí)合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主(zhǔ)要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到(dào)設(shè)定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵(miàn)的信(xìn)號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電(diàn)源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級(jí)別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。
供油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切割機通訊(xùn)電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置(zhì)。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專(zhuān)用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大(dà)限度的(de)減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開(kāi)關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製(zhì)係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精(jīng)度以任(rèn)何兩(liǎng)個切割線之間的(de)距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
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