全自動玻璃切（qiē）割流水線

該切割線（xiàn）是由自動智（zhì）能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自（zì）動（dòng）控製整條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動（dòng）切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm 

     可（kě）切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位（wèi）裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆