目前玻璃自動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是（shì）將玻璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持（chí）原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有（yǒu）一定的（de）遷移（yí）能力（lì），使內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生變化。內（nèi）層產生了（le）張應力（lì），即玻璃產生的內（nèi）應力均（jun1）勻且均勻分（fèn）布，提（tí）高了玻璃作為脆（cuì）性材料的拉（lā）伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻（bō）璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃的（de）安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通（tōng）常會產生風點和（hé）應力點。在冷（lěng）卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看（kàn），玻璃的表麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由不均勻應力引起的，例如，在加（jiā）熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均（jun1）勻。目前還沒有完全避（bì）免應力點的方法，但是一個設（shè）計（jì）良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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