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鬆原陶瓷薄板切割機(jī)

鬆原陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:鬆原陶瓷(cí)切割機

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷(cí)薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為(wéi)一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放(fàng)在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切(qiē)割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂(dǐng)起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一(yī)體(tǐ),省人省錢占地(dì)小,適(shì)合(hé)中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能(néng)及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割(gē)台(tái)上,切(qiē)割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動(dòng)控製(zhì)均可完成,手(shǒu)動方(fāng)式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完(wán)成,也(yě)可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工(gōng)作,電機驅動機(jī)械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達(dá)到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷(cí)板(bǎn)吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板(bǎn)移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀(dāo)頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水(shuǐ)。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜(lǎn),杜(dù)絕(jué)了(le)以往國(guó)產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係(xì)統(tǒng):日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性(xìng)


7

伺服電機(jī)

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠(kào)
5、驗(yàn)收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準(zhǔn)。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆(gǎn):十字(zì)或井字掰片頂杆





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