CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台（tái）板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆