全自動（dòng）玻璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機（jī）自動（dòng）切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動將切（qiē）割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分片（piàn），單片（piàn）玻璃切（qiē）割（gē）過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結（jié）構（gòu）360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修正功能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆