玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框（kuàng）架（jià）係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現的（de）異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電（diàn）源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。