CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部（bù）份

切（qiē）割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或（huò）井字掰片頂杆