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十堰玻璃切(qiē)割流水線

十堰玻璃切割流水線

  • 所屬分類:十堰全(quán)自動玻璃上(shàng)片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水線" textvalue="全自動(dòng)玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流(liú)水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工作(zuò)區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全(quán)自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備傳輸係(xì)統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設(shè)備(bèi)具有故障報(bào)警及(jí)安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片(piàn)厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂(bì)共16個(gè)

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸(xī)附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有(yǒu)顯示(shì)。設有急停開關,可在出現異常時(shí)進行(háng)控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸(mō)屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自動輸送(sòng)。

7)全自(zì)動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回(huí)原位。多工位可根據(jù)客戶(hù)要求設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格(gé):

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切(qiē)割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精(jīng)度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求(qiú)調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結(jié)構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(gē)(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口(kǒu)防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係(xì)統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行(háng)設定控製。

   ★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克(kè)

7、運(yùn)動(dòng)控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英(yīng)文界麵

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可(kě)識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方(fāng)向(xiàng)調整,可手工對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動態跟蹤圖形的(de)放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位(wèi)方式:機械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤(wù)差數(shù)值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線

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