CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和（hé）陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電（diàn）纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開（kāi）片係（xì）統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆