玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計（jì）合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大（dà）提高工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣管布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自（zì）動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要（yào）求（qiú）設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。