邵通全自動（dòng）陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：邵通陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行（háng）掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐（ōu）姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆