邵通陶瓷板切割（gē）機

所（suǒ）屬分類：邵通陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切（qiē）割（gē）台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統