玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按（àn）一（yī）下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報（bào）警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡（héng），力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥（fá），根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提（tí）供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的（de）報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。