玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對（duì）各圖形（xíng）順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係（xì）統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。