玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數（shù）及（jí）性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和（hé）上（shàng）片工位順序，設（shè）備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力（lì）學的（de）強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記（jì）錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。