玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水（shuǐ）線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片（piàn）前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為（wéi）一般切割油（yóu）和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。