CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做（zuò）多（duō）事（shì），小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶（táo）瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部（bù）件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片（piàn）頂杆