CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工（gōng）、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械（xiè）配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆