玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成（chéng）：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度（dù）高，吸（xī）取（qǔ）工（gōng）件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的（de）所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得（dé）設備整體結構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作（zuò）台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖（tú）形順序進（jìn）行排（pái）序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。