玻璃切割流（liú）水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開（kāi）發（fā）。

全自動切割生產線如（rú）下（xià）（送片方向為從左向（xiàng）右（yòu））：

一、設備工（gōng）作（zuò）區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉模（mó）式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一（yī）般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。