全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又（yòu）自動將切割好的玻璃（lí）傳輸到掰（bāi）氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束（shù）。工作可（kě）靠，性能穩（wěn）定（dìng），適（shì）用性強，工（gōng）作效率高（gāo）。注：可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥（fá）自（zì）動（dòng）控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文（wén）對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆