七台河全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：七台河（hé）陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動（dòng）注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德（dé）
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統