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七台河陶瓷板切割機

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七台河陶瓷板切割機

  • 所屬分類:七台河陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自(zì)動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台(tái)上,切割機自(zì)動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(bèi)(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端(duān)配置(zhì),故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行(háng)正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉(zhuǎn)機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工(gōng)位約停數(shù)秒後,確(què)保單(dān)片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使(shǐ)陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割(gē),切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感(gǎn)器

台(tái)達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒(chǐ)條裝置。

切(qiē)割(gē)刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度(dù)板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開(kāi)關感應(yīng),達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽(bì)電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運(yùn)動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日(rì)本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的(de)距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機(jī),陶(táo)瓷薄板切割機

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