瓊中黎族苗族自治縣陶（táo）瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：瓊中黎族苗族自（zì）治縣（xiàn）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割（gē）最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度（dù）的減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名（míng）稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統