CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限（xiàn）的（de）來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使（shǐ）用（yòng），每個動作可單（dān）獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆