異型玻璃切割機在切（qiē）割之前，可以人為地（dì）設置（zhì）切割速（sù）度，為了達到更好的切割質（zhì）量，在不同運行（háng）速度之（zhī）間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍（wéi），這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因（yīn）為材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度（dù）提高（gāo）切（qiē）割（gē）速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略（luè）微（wēi）收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使（shǐ）切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和（hé）凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！