目前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加（jiā）熱到軟（ruǎn）化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中（zhōng）的顆粒具有（yǒu）一定（dìng）的遷移能力，使內應力（lì）迅速消除，再進行吹風驟冷。當（dāng）溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了（le）張應力，即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻（bō）璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用（yòng）下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中（zhōng），通常（cháng）會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈（chéng）現出（chū）明（míng）亮和黑暗的條（tiáo）紋（wén）。應力點也是由不均勻應力引起的，例如（rú），在（zài）加熱過程中，爐（lú）子邊緣和（hé）中間存在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製設備可以將應力點（diǎn）的可見度降低。

      玻璃切割（gē）機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶菱（líng）玻璃機械都有供應，歡迎選購！