CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機（jī）+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密（mì）度板（bǎn）

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆