CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆