玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三（sān）連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備（bèi）有自動模式和手動模式（shì）兩（liǎng）種功能選擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂（bì）抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環（huán）境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。