佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力(lì)和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過(guò)程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻(què)不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋(wén)。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致應(yīng)力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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