玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整（zhěng）體結構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過（guò）程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證（zhèng）其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚（hòu）度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行（háng）排序（xù），可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參（cān）數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為（wéi）準。