黔東南陶瓷（cí）板切割機

所屬分類（lèi）：黔東南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷（cí）板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷（duàn）路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統