佛山市(shì)晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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玻璃(lí)切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水線(xiàn)
注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自(zì)動切(qiē)割生產線如下(送片(piàn)方向(xiàng)為從左向右):
一、設備工(gōng)作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線
三、設備組成(chéng):JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台
全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統(tǒng),
2.真空係統設計(jì)合理,真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複(fù)位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的(de)所有(yǒu)準備工作,大大提(tí)高工作效率。
4.設備(bèi)具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升(shēng)機構采用平(píng)麵(miàn)三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨(mó)型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止(zhǐ)意外事故發生。
7.整體線(xiàn)纜、氣管布(bù)置合理,完全密封
8.基本(běn)性能:
設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃
上片(piàn)厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒(miǎo)/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)
電源/功率:5.5KW
安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮(suō)空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模式及吸片(piàn)模式:
機械(xiè)式翻轉,翻(fān)轉角(jiǎo)度可調。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達(dá)750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式(shì):設備有自(zì)動模式(shì)和手動模式兩(liǎng)種功能(néng)選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自(zì)動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)
6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工(gōng)位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走(zǒu)→翻轉(zhuǎn)臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工(gōng)位可根據客戶要求(qiú)設置。
9)供(gòng)方負責設備安(ān)裝調(diào)試及(jí)培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃
2.切割參數:
★直線平(píng)行(háng)度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰(bāi)片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調(diào)整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過(guò)專業的(de)結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態(tài)的平衡,力學的強度(dù)均達到匹(pǐ)配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。
★切割刀座:采用(yòng)日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及玻璃的(de)意(yì)外損壞。
★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形(xíng)。
★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並(bìng)可防靜(jìng)電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用(yòng)環境自行設(shè)定(dìng)控製。
★切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一(yī)般切割油和高級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔(jié),切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪(zào)音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密(mì)度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上(shàng)銀
★傳輸帶(dài)/帶輪:中(zhōng)外(wài)合資康也
★傳(chuán)動係統具有自動注油功能
6.電器部(bù)分
★采用(yòng)PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電機:日本(běn)安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣(qì)動元件:台灣亞德(dé)克
7、運動控製器:
★ 標(biāo)準中、英文界(jiè)麵
★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件的(de)導入導(dǎo)出功能。
★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記(jì)錄。
★ 可識別DXF文(wén)件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖(tú)形順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫(kù):有圖形(xíng)276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設(shè)置(zhì):控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動態跟(gēn)蹤圖形的(de)放大、縮小與移(yí)動
★ 補償功能:間隙補償(cháng)
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據(jù)進行編輯和補償。
★ 光(guāng)電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發
JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。
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