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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方(fāng)法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而(ér)部分破裂,在內應(yīng)力作用下會自行(háng)爆(bào)炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會(huì)產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力(lì)點的(de)可見度降低。
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