莆田陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極（jí）限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動（dòng）注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統