玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

全（quán）自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描數（shù）據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。