平頂山全自動陶瓷切割機

所屬分類：平頂山（shān）陶瓷切割機
點擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開（kāi）關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統