玻（bō）璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準備工（gōng）作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連（lián）杆（gǎn）結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定（dìng）：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確（què）保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。