玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工（gōng）作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多（duō）工位（wèi）可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形（xíng）顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。