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南通陶瓷薄板切割(gē)機

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南(nán)通陶瓷薄板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:南(nán)通陶(táo)瓷切(qiē)割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需(xū)求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實(shí)現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板(bǎn)放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成(chéng),手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把(bǎ)陶(táo)瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動(dòng)至(zhì)掰片台(tái)進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出(chū)切割台麵的(de)信號後再自動(dòng)升起(qǐ)進行陶瓷(cí)板取片。

設(shè)備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片(piàn)翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按(àn)鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電(diàn)源

台(tái)灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機(jī)及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比(bǐ)例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸。減少人員的工(gōng)作(zuò)量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列(liè)控製係統(tǒng)(在(zài)WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割精(jīng)度。

切割路徑(jìng)選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故(gù)障的(de)產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片(piàn)頂杆





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關鍵(jiàn)詞:陶瓷板(bǎn)切割(gē)機,陶瓷切割機廠家,陶(táo)瓷切(qiē)割機

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