南（nán）通（tōng）陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：南（nán）通（tōng）陶瓷切（qiē）割機（jī）
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上（shàng）片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的（de）傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台（tái）邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本（běn）安（ān）川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統