玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控（kòng）製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。