佛山市晶菱(líng)玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼(gāng)化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出(chū)明亮和黑(hēi)暗的條(tiáo)紋。應(yīng)力點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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