玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的（de）所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割（gē）參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃（lí）），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密（mì）度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮（suō）小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。