南（nán）昌陶瓷切割機（jī）

所屬分類：南昌陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台（tái）板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆